天津117大厦资料全集-进度节点信息汇总

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（3）天津高银117大厦钢结构工程开始起吊

“我宣布，天津高银117大厦钢结构工程开始起吊！”。2月27日11时17分，随着中建三局董事长陈华元下达起吊令，项目部施工现场礼花绽放，鞭炮齐鸣。长10米，宽3.3米，重达30余吨的首节钢构件在260吨履带吊的吊装下，缓缓上升、平移、精准就位，圆满完成首吊任务。这标志着中国在建结构第一高楼117大厦钢结构施工全面展开。
　　天津117大厦地下3层，局部4层，地上117层， 597米高，建筑面积83万平方米，创民用建筑单体面积中国之最。大厦采用钢筋混凝土核心筒+巨型框架支撑结构形式。4根世界最大、平面尺寸为24米*22.8米巨型钢柱，固定在平面尺寸为10000平米、厚度为6.5米的巨大混凝土底板之上，与钢板剪力墙、巨型斜撑、钢柱钢梁共13500吨钢构件筑成117大厦主楼钢结构的坚实根基。
　　负责大厦钢结构施工的是国字号施工劲旅—中建钢构有限公司。这家隶属于中建三局的专业化公司在80年代末和90年代初曾创造了3天一层楼和2天半一层楼的“深圳速度”和“新深圳速度”，成为改革开放的代名词。进入新世纪，先后承建了上海环球金融中心、央视新址、世界最高全钢结构河南电视发射塔等众多高端钢结构工程，引领行业潮头。117大厦项目采用总承包管理模式，把中建钢构有限公司做为项目钢结构施工部，全权负责工程钢结构的深化设计、加工制作和现场安装。117项目的大型钢构件全部安排在中国最大、设备最先进的中建钢构江阴加工总厂制作，通过海运到天津，货运到项目，拼接组装。
　　项目钢结构构件的吊装，吹响了117大厦向597米迈进的号角。不久的将来，一座举世瞩目的世界摩天大厦将从地下室破茧而出，直冲云霄，成为中国京津地区新的标志性建筑。

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（4）钢结构巨型柱腔体内钢筋开始吊装

5月5日上午，117项目世界截面尺寸之最——24米×22.8米的钢结构巨型柱腔体内钢筋开始吊装，预计历时7天，D2区巨型柱腔内第一节钢筋将吊装完成。

单根钢结构巨型钢柱中设计有23至30个腔体，其中腔内设计有直径为50mm HRB400E级钢筋的腔体，数量从12至22个不等。最小腔体截面面积约0.5㎡、内设有6根竖向钢筋，腔体内钢筋形成的芯柱主要有圆形、三角形、矩形等三种截面形状，另外也设计有单根钢筋穿巨型柱水平隔板。直径为50mm HRB400E级的竖向钢筋主要采用机械连接和无绑扎搭接两种连接形式，腔体内拉结钢筋HRB400 d25@200与两侧20mm纵向肋板焊接，各腔体内箍筋主要为HRB400 d16@200。

根据施工总流程，第三节巨型柱吊装、校正、焊接、探伤检测完成后，除无绑扎搭接的腔体内钢筋为整笼一次吊装约9m高外，腔体内第一节、第二节钢筋逐根开始吊装，地库阶段巨型柱腔体内钢筋共分三次安装至地下室顶板标高。

巨型柱腔体内钢筋施工存在着诸多施工难点，除5个腔体内钢筋可采用整笼吊装外，其它腔体内钢筋只能采用塔吊逐根吊装，施工工效被降低。而且，第三节巨型柱吊装完成后，柱顶离底板面约9.35m，相当于三层楼高，无论是施工安全防护措施，还是工人在腔体内采用管钳拧紧钢筋接头，其难度都很大；操作方面的难点在于第四节巨型柱吊装后，巨型柱翼墙支撑节点处柱顶斜面板已封闭，致使腔体内钢筋施工异常困难。由于工人需要在腔体内进行钢筋施工，时间紧、任务重，为了保证效率，腔体内需要7名工人同时作业，他们之间的配合需要有相当的默契。

据悉，面对困难，117大厦项目部坚持以技术为先导，周密策划、严密实施，确保施工进度与质量安全。根据施工总进度控制计划，预计5月中旬117大厦巨型柱将进行第一次C70自密实混凝土浇筑。

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（5）117大厦工程巨无霸塔机开始安装

2012年4月2日，天津高银117项目中央商务区工程迎来了特殊的一天——全国第四台ZSL2700大型动臂式塔吊今日在117大厦项目正式开始安装，揭开了华夏之巅的新篇章。
    ZSL2700塔机是中昇建机（南京）重工有限公司生产的2700t.m动臂式、内燃机动力、全液压控制、无级调速的重型塔机，六节起重臂总长为60 m，最大起重量100 t/2倍率、50t/1倍率，在最大起吊半径60m处，吊重为31.9t。整套系统采用PLC（可编程逻辑控制器）监控，实现自动保护。此ZSL2700塔机的安装主要是解决117大厦地下结构施工中钢结构的吊装问题。当大厦施工到地面4层以上后，将会再增加两台大型塔机，并采用内爬式的施工方式。
    2日清晨7时许，项目领导和所有作业人员提前到达D区塔机安装现场。开吊之前，项目领导对现场作业人员再次叮嘱了安全的重要性，进一步明确了现场每一位人员的职责。8点08分在安全总监的一声“开吊”下，ZSL2700塔机首节标准节正式开始吊装，钢丝绳缓缓的升起，标准节慢慢与基础节完美的重合，24颗高强螺栓轻松的装入，扳手一下一下用力的转动。整台塔机的安装完成大概需要一周时间，对117工程来说，无论是从技术上还是从安全上都充满着挑战和考验。
据悉，此塔机的安装不仅在项目上得到了特别的重视，也得到了公司领导的密切关注。从最初塔机选型的确定到租赁单位的敲定，从塔机配件的陆续进场到安装方案重重审批，从专家论证会到最后的安装工作协调会，一路走来困难重重，例如塔机的标准节为每节9.48T，最大的上回转机构为26T,这就给塔机配件的吊运安装出了个难题。经过多方面分析，最初的300T汽车吊被否定，确定采用260T履带吊作为主要吊装设备进行塔机的安装。117项目全体人员排除万难，有效确保塔吊的顺利安装，一周后，ZSL2700大型动臂式塔吊将为现场带来更多的惊喜。

天津117大厦以其597米的高度以及创下的一连串“国内第一”成为建筑业的焦点。中建三局用6天时间为其承建的中国结构第一高楼天津高银117大厦项目安装了华北地区最大的起重设备——ZSL2700动臂塔机。从昨天起，这台可升至600多米的塔机正式上岗。
　　记者在现场看到这部塔机从外貌上和普通的没有太大不同，但施工人员的一番说明让我们知道了它的“威力”。117项目安装的ZSL2700塔机是全中国第4台，华北地区第一台。这部塔机的起重臂共有6节，总长度达到60米，最大吊重达100吨，最大起升高度超过600米。塔机系统采用PLC(可编程逻辑控制器)监控，实现自动保护。

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天津北方网讯：记者获悉，历经6天的安装，华北地区最大的起重设备——ZSL2700动臂塔机，矗立在由中建三局承建的天津高银117大厦项目建设现场，将投入117大厦主塔楼钢结构的施工吊装。

据项目部技术人员介绍， 117大厦目前正在进行地下室负二层的结构施工，待结构施工到达地面4层以上时，将会再增加两台同型号塔机，保证主塔楼施工过程中原材料的运输和钢构件的吊装，确保施工进度按计划进行。

117项目安装的ZSL2700塔机是全国第4台，华北地区第一台。据介绍，由中昇建机(南京)重工有限公司生产的2700t.m动臂式、内燃机动力、全液压控制、无级调速的重型塔机，六节起重臂总长为60米，最大起重量100吨/2倍率、50吨/1倍率，在最大起吊半径60米处，吊重为31.9吨。塔机系统采用PLC(可编程逻辑控制器)监控，实现自动保护。

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（6）117大厦！中建商砼再创一项国内之最

近日，中建商砼天津分公司历时80小时，成功浇筑天津117大厦C70自密实混凝土3000m3，创下了国内高强自密实混凝土单次浇筑体量之最。这是中建商砼继世界民用建筑最大体积底板浇筑后，于117大厦再次刷新的一项国内记录。

天津117大厦主塔楼为国内在建项目中混凝土结构第一高楼，设计年限100年，结构形式为钢筋混凝土核心筒+巨型柱框架支撑。首层单根巨型柱平面尺寸长为22.8m，宽为22.3m，高为6.75 m，共浇筑混凝土750m3，共计四根。如此大体积的巨型柱对混凝土各项技术指标提出了很高要求。

　　为确保工程质量，满足项目施工要求，中建商砼组织十余名技术骨干，组成技术攻关小组，经过近一年时间的试验筹备，最终成功配制出低收缩、低水化热等各项技术指标均符合施工要求的C70自密实混凝土并于本月一次性成功浇筑，创下国内高强自密实混凝土单次浇筑体量之最。

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（7)

总承包公司承建的天津117大厦总高度和结构高度均为597米，总高度位居国内第四，而结构高度则是国内第一。目前该项目正在进行主塔楼地下室2层结构施工，计划于2016年竣工投入使用。　　该工程主塔楼是一幢以甲级写字楼为主，集六星级豪华酒店及其它设施为一体的大型超高层建筑，塔楼东西侧附有4层裙楼。塔楼最高的两层为观景台及特式酒吧，顶部以钻石形装饰终结。中央混凝土核心筒为矩形，主塔楼平面为正方形，四周楼板局部悬挑形成建筑外轮廓，楼层平面随着高度渐渐变小，大厦首层面积4277平方米（不计裙楼）、顶层面积2209平方米。

该项目除结构高度创国内之最外，还有众多方面创国内外之最。其中，单体建筑基坑土方开挖面积、民用建筑工程桩长度、民用建筑工程桩长细比、民用建筑工程水下浇筑混凝土、民用建筑底板C50大体积混凝土体量、钢结构巨型钢柱尺寸均居世界之最，单体建筑面积、巨型柱柱脚锚栓采用高强锚栓直径和数量、环形混凝土内支撑直径居国内之最。

攻坚克难立潮头

117大厦地下室施工正值冬季，严冬腊月，数九寒天，项目热火朝天的施工场面却与之形成强烈的对比，只有亲身经历过这场大会战的人才能真正体会其中的感动与激情。2011年12月26日下午13时17分，随着项目总承包管理部总经理侯玉杰的一声令下，一场前所未有的攻坚战在津门大地正式上演。　　

近500名管理人员、2500余名施工人员浩浩荡荡齐集项目现场，12支突击队、26台车载泵、4台56米象泵、7个溜槽、255台混凝土罐车各就各位，投入到浇筑大底板混凝土的战斗当中。26条泵管，犹如一条条蛟龙盘踞于底板面筋之上，24小时不间断浇筑。“255台混凝土罐车按照既定路线，整齐划一，井然有序，82小时内未出现交通堵塞现象。”项目土建施工部经理冯源讲道。

12月29日晚，经过全体人员的努力，6.5万立方米C50高强混凝土历经82个小时一次性顺利浇筑成功，创民用建筑大体积底板混凝土施工世界之最。钢构施工夯基础　　

对于高层建筑而言，钢结构施工是最重要的一个环节。该项目主塔楼从外形结构上看形状较为规则，但其597米的结构高度在国内却是首屈一指，这对钢结构施工来说充满了挑战。　　

天津117大厦塔楼采用巨型框架结构体系，结构整体受力的关键为四个角部的巨型钢柱，从而造成四角的巨型钢柱截面、体量非常巨大，在国内乃至国际钢结构建筑领域实属罕见。　　

据了解，该项目巨型柱截面面积108平方米，单层截面最多腔体达26个，仅地下室现场焊接填充量约300吨焊丝。同时，主塔楼大底板钢结构锚栓主要为巨型柱、剪力墙的柱脚高强锚栓和少量普通锚栓。巨型柱柱脚采用直径75毫米的高强锚栓，埋入深度5.5米，数量达1348根，其数量、施工速度均创国内同行业之最。　　

此外，在117大厦结构施工过程中，测量控制也是重中之重。为保证结构的施工精度，同时积累超高层施工经验，项目在进入地上施工时将委托专业科研机构对超高层钢结构受风阻和日照等影响的变形进行监测和研究。117大厦基础工程规模大、质量要求高、施工难度大，为此项目积极创新思路，大力开展科技创新，研发和应用20余项新技术。目前，钻孔灌注桩双护筒系统、高层建筑施工电缆防盗系统、超长超重钢筋笼加工主筋定位装置3项新技术获得国家实用新型专利。此外，项目还计划申报钢板剪力墙模板加固体系、大直径环形支撑监测系统、自动降水系统等专利。117项目现场施工正酣，主塔楼区域将于7月30日冲出地平线，届时该项目施工将从地下转为地上，正式向597米高度进军！

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(8)

根据总体节点计划，2013年1月30日前，项目A+B区将完成地下室结构封顶以及地下三层材料清理完毕的责任目标。2013年1 月10 日前，主塔楼施工区域地库结构收尾全部完成，并移交给二次装修施工部，2013年1月30日前，主塔楼第13节巨型柱腔内砼浇筑完成。2013年1月30日前，住宅二期项目21栋别墅主体封顶，高层建筑20层以上完成20层的施工作业，20层以下全部封顶。

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(9)

天津北方网讯：597米高的华北第一楼天津117大厦以其一连串的“国内第一”处于建筑业焦点位置。按照计划这座大厦将于2015年8月30日实现主体结构封顶，预计2016年8月底全部竣工并投入使用。为了以最饱满的精神建好这个世纪工程，昨天一堂“十八大精神进项目”特色主题党课在工地现场正式开讲，同时，本市首个“工地党校”正式挂牌成立。

2016年投用
年内长到40米
华北第一高楼天津117大厦总建筑面积为84.7万平方米，目前工程主塔楼地下室结构已经封顶，正日夜奋战进行上部结构施工，向597米的华夏之巅顺利迈进。
　　天津117大厦地下3层，局部4层，地上117层(包含设备层共130层)，基坑开挖面积12.41万平方米，坑底面积9.71万平方米，基坑大面积开挖深度为19米，117塔楼区域26米(局部37米)。地下室总建筑面积34.2万平方米，地下室结构部分混凝土总量约37万立方米，钢筋总量约8万吨，钢结构总量约1.4万吨。主塔楼地上部分建筑面积49.7万平方米，塔楼平面上近似正方，面积向上逐层缩小。记者在现场看到，基坑中矗立起来的塔楼现在已经有4层高，约25米，而随着项目推进，到今年年底，我们眼前的117大厦的混凝土结构将突破30米，而主体钢结构将达到40米高。

年内4台“巨无霸”塔吊助阵
一台赫赫有名ZSL2700动臂塔机目前已矗立在由中建三局承建的天津高银117大厦项目建设现场，进行主塔楼钢结构的施工吊装。不过很快又将有1台同型号的“兄弟”以及两台稍小型号的“朋友”加入到主结构的吊装工作中。以确保年内现场内共有4台“巨无霸”塔吊参与主塔楼施工过程中原材料的运输和钢构件的吊装。
　　记者在现场看到这部塔机从外貌上和普通的没有太大不同，但施工人员的一番说明让我们知道了它的“威力”。117项目使用的ZSL2700塔机是全国第4台，华北地区第一台。据介绍，这种塔吊为动臂式、内燃机动力、全液压控制、无级调速的重型塔机，六节起重臂总长为60米，最大起重量100吨/2倍率、50吨/1倍率，在最大起吊半径60米处，吊重为31.9吨。最大起升高度超过600。

10月31日晚8点，随着庆祝的鞭炮声响起，117大厦主塔楼首层钢板剪力墙混凝土开始浇筑。百米高楼平地起，首层结构混凝土的浇筑标志着117塔楼正式迈出了结构施工的第一步。

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117塔楼钢板剪力墙混凝土强度等级为C60，首节浇筑混凝土方量约880m3。117塔楼钢板剪力墙分为四个区，钢板剪力墙墙厚分别为1400mm、1000mm、600mm和400mm，剪力墙内有单层钢板，钢板厚分别为20mm、30mm、35mm、50mm、60mm、70mm、80mm不等，钢板两侧有多排竖向钢筋，同时剪力墙内分墙、翼墙、型钢暗柱、混凝土暗柱、暗梁、连梁等构件，钢筋密集，钢筋、钢板节点构造复杂，混凝土浇筑难度非常巨大。

混凝土的浇筑质量直接影响工程结构的整体质量，项目领导高度重视首层钢板剪力墙混凝土的浇筑质量。项目总包部执行总经理侯玉杰、总工程师余地华牵头，对主塔楼施工部全体管理人员进行详细的技术指导和交底，质量部牵头对钢筋、模板安装质量进行综合监控管理；主塔楼施工部技术组对全体管理人员及分包队伍管理人员进行详细的技术交底；土建施工部质量组对中建商品混凝土站、分包队伍管理人员及全体作业工人进行详细的质量交底。
质量部人员进行部门排班，24小时值班作业，建立质量预警机制，定时定点测量各项数据，全天候监控，确保各项指标符合国家标准和质量要求。
天津已经进入初冬时节，夜间最低气温已逼近零度，为防止混凝土受冻，项目部创新混凝土防冻举措，采取将保温板直接放入钢框浇合模板背楞间隙内，使用铁皮封闭固定的方式，保证混凝土养护温度。

据悉，117大厦主塔楼首层钢板剪力墙浇筑将48小时不间断作业，确保浇筑进度和质量。目前浇筑各项指标良好，主塔楼施工部全体员工将戮力同心，全力以赴为117大厦“打好基础”而不懈努力。

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高银金融117大厦正式向597米高度挺进
（通讯员 范宗臣）
    8月1日下午，117大厦项目部施工现场彩旗飞舞、礼炮齐鸣，高银金融117大厦地下室结构封顶暨上部塔楼开工仪式隆重举行。
    香港高银地产控股有限公司执行董事丁广沅致祝贺辞，他介绍了117大厦的概况和未来规划，并代表业主感谢市领导和中建三局的将士们。随后，局总经理易文权发言，他回顾了三局进入天津后的成就，表示将以此为契机打造全球战略新起点。滨海高新区管委会主任倪祥玉表示，将会一如既往的支持117项目建设，与高银地产和中建三局紧密配合。

    天津市副市长张俊芳、投资方高银金融地产控股集团董事局主席潘苏通和承建方中建三局董事长陈华元共同开启水晶球，一座2米多高的117大厦立体模型从典礼的舞台上缓缓升起精彩亮相，把开工仪式推向高潮，也标志着高银金融117大厦完成地下室结构施工，正式向597米高度挺进。

    高银金融117大厦建筑面积84.7万平方米，创民用建筑领域单体建筑面积世界之最。大厦117层，597米高，结构高度中国第一。92层以下为超甲级国际商务办公楼，93层以上为超五星级酒店，其中115层为带有室内游泳池的高级会所、116层为景观餐厅、117层为高档酒吧。是一幢集甲级办公、酒店、旅游观光、精品商业于一体的特大型超高层摩天大楼。大厦首层为4200平方米，向上以0.88度的角度逐层缩小至顶层2100平方米，采用钢筋混凝土核心筒+巨型框架的结构体系，塔楼顶部为巨大的钻石造型，象征着尊贵无比的至高荣誉，项目总投资约200亿元。




117大厦于2008年9月10日开工建设，2010年3月10日开始941根百米长桩施工，2011年12月26日连续82小时一次性浇筑65000立方米大底板混凝土，创造世界之最，2012年2月27日开始巨型柱吊装施工。经过近4年时间的紧张施工， 117大厦地下室结构工程于7月30日完成施工，迎来了上部主塔楼开工的激动时刻。

    按照工程施工总体进度计划，2012年年底将完成塔楼地上8层主体结构施工；2014年11月底32层以下将实现提前营业；2015年8月30日实现大厦主体结构封顶；2015年12月底，外幕墙封闭完成，预计2016年8月底全部施工完毕并投入使用。届时，这座令世界瞩目的世界摩天大楼将傲然耸立在渤海之滨，成为天津城市的靓丽名片和标志性建筑。

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天津117大厦主塔楼首层钢板剪力墙混凝土浇筑

http://www.cscec3b.com/readinfo. ... amp;date1=2012-11-1 17:54:44 10月31日晚8点，随着庆祝的鞭炮声响起，117大厦主塔楼首层钢板剪力墙混凝土开始浇筑。百米高楼平地起，首层结构混凝土的浇筑标志着117塔楼正式迈出了结构施工的第一步。 117塔楼钢板剪力墙混凝土强度等级为C60，首节浇筑混凝土方量约880m³。117塔楼钢板剪力墙分为四个区，钢板剪力墙墙厚分别为1400mm、1000mm、600mm和400mm，剪力墙内有单层钢板，钢板厚分别为20mm、30mm、35mm、50mm、60mm、70mm、80mm不等，钢板两侧有多排竖向钢筋，同时剪力墙内分墙、翼墙、型钢暗柱、混凝土暗柱、暗梁、连梁等构件，钢筋密集，钢筋、钢板节点构造复杂，混凝土浇筑难度非常巨大。 混凝土的浇筑质量直接影响工程结构的整体质量，项目领导高度重视首层钢板剪力墙混凝土的浇筑质量。项目总包部执行总经理侯玉杰、总工程师余地华牵头，对主塔楼施工部全体管理人员进行详细的技术指导和交底，质量部牵头对钢筋、模板安装质量进行综合监控管理；主塔楼施工部技术组对全体管理人员及分包队伍管理人员进行详细的技术交底；土建施工部质量组对中建商品混凝土站、分包队伍管理人员及全体作业工人进行详细的质量交底。 质量部人员进行部门排班，24小时值班作业，建立质量预警机制，定时定点测量各项数据，全天候监控，确保各项指标符合国家标准和质量要求。 天津已经进入初冬时节，夜间最低气温已逼近零度，为防止混凝土受冻，项目部创新混凝土防冻举措，采取将保温板直接放入钢框浇合模板背楞间隙内，使用铁皮封闭固定的方式，保证混凝土养护温度。 据悉，117大厦主塔楼首层钢板剪力墙浇筑将48小时不间断作业，确保浇筑进度和质量。目前浇筑各项指标良好，主塔楼施工部全体员工将戮力同心，全力以赴为117大厦“打好基础”而不懈努力。

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（通讯员 熊德成 王腾）2012年12月31日晚上11：00，冰寒三尺、伴随着一阵鞭炮声，项目部提前10天完成了主塔楼主体结构4夹层结构的工期节点。
根据2013年春节前施工进度控制计划、总进度控制计划以及施工流程安排，2013年春节前须完成4MF结构混凝土的浇筑、4台大塔吊和顶升模架体系的安装。自2012年12月初以来，天津气温逐渐下降，最低气温已达-15℃，在滴水成冰的恶劣复杂天气下，施工部精心组织策划，采用传统施工工艺7天浇筑了一段约5m高钢板剪力墙混凝土结构，确保了主塔楼4夹层结构工期节点顺利完成。
随着主塔楼4夹层结构的顺利完成，项目总包部将根据总体进度计划，目前已组织相关单位开始安装1台ZSL2700、2台ZSL1250大塔吊和拆装1台ZSL2700大塔吊，并采取多项冬季施工措施确保设备安装质量和安全。在大塔吊安装过程中，拟穿插进行了顶升模架的支撑体系、主次桁架的安装及挂架体系的拼装，以确保117主塔楼4夹层以上结构可在2013年3月1日正式开始施工。

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3月13日下午1时17分，国内最大的防屈曲变形支撑在天津117大厦主塔楼南侧开始吊装。117大厦首先安装的南侧的防屈曲变形支撑总重量420吨、单根长度47.5米、其中第一节构件单体重70吨，再创中国之最。

    天津117大厦地处渤海之滨，位于环太平洋地震带上。作为597米的中国结构第一高楼117大厦，如何有效地抵抗地震等外力作用，保证结构的稳定性，是必须要考虑的。
117大厦安装的防屈曲变形支撑共三节，从主塔楼地下室延伸至地上六层顶部，全貌为人字形支撑，防屈曲变形构件套在核心支撑外面，使核心支撑在受有压力的时候不发生屈曲，反而能够大量吸收输入整个体系的能量，从而优于传统的钢结构体系抗压性能。


    大厦将共安装防屈曲变形支撑8根，作为抗侧力构件，辅助4根世界最大的巨型钢柱，使117大厦抗震性能成倍增加，按照设计预期，大厦可抗八级强震。

     据悉，天津117大厦地下3层，局部4层，地上117层，597米高，建筑面积84.7万平方米，大厦采用钢筋混凝土核心筒+巨型框架支撑结构形式。其中，巨型柱、钢板剪力墙、巨型斜撑、钢柱钢梁共14000吨钢构件筑成117大厦主楼钢结构的坚实根基。

津门一少

117大厦3.22进度，惊鸿一瞥！