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在济南CBD规划的“山泉湖河城”5座超高层中,最高的是“山”——428米的绿地国际金融中心(IFC)。近日记者探访了解,目前该项目已经建设到了74层左右,高约350米。
“内核心筒经历了11次截面变化,从最初的类正四边形变为类八边形。”中建八局二公司总工程师杨冠杰向记者介绍说,核心筒的墙厚也随楼层变化,最初厚度约1.6米,到顶层时已变为约0.55米厚,厚度已减少了三分之二。“楼层越高,建设难度越大。尤其在71层到75层,核心筒四个大角的直墙全部变成斜墙,要求对项目使用的智能造楼机进行再改造再设计,以保证施工安全。这也给施工带来了很大的困难。”
核心筒之外,楼体外框还有16根巨柱,同样需要随着高度变化。楼体外观呈锯齿状收缩和外延,但巨柱的变化并不一样。“通过巨柱不断变化实现造型的美感,巨柱最大的位置长宽是2.8米乘以1.5米,经过约20次变化,到最上面就成了0.85米乘以0.65米,这也给施工带来难度。”
进入71层至75层,在建的山东“第一高”核心筒外墙已是斜墙。冲向400米高空的山东“第一高”工地顶部,是山东省首个智能顶升平台,又叫“造楼机”。
“和300米左右超高层多使用爬架防护不同,400米的超高层施工为了保证施工安全,需要用到智能造楼机。”杨冠杰介绍,智能造楼机由中控室控制顶升,外圈有防护系统,可以最大程度保证工人们高空施工的安全。同时,它还可以根据核心筒外型变化进行空中改造。
“造楼机周围有隔板包围,在保护人身安全的同时,隔断施工人员的视野,在一定程度上削减高空作业的心里压力。”杨冠杰介绍,项目楼体核心筒结构变化多、高空作业难度大、超高层建设工期紧,我们在计划建设初期,就决定启动智能造楼机来辅助施工,这也是省内首次使用液压智能化顶升平台系统。
智能造楼机高约19.5米,能覆盖4层楼,实现同时施工。主体上下分为3层施工,最上层进行钢结构施工,中间可以进行钢筋铺设,底层可以浇筑混凝土。记者在智能造楼机顶部平台看到,地面放着钢筋等材料。杨冠杰说,造楼机又划分了九宫格一样的九个工作区,每个区有一个专用钢扶梯上下,施工人员穿戴和固定好安全绳,在自己的工作区域施工,减少来回走动,保证安全,也提高工作效率。
“进行标准层建设时,平均5天进行一次顶升,现在我们在建的是非标准层和转换层,相应工期拉长,平均10天进行一次顶升。”杨冠杰解释道。
首次使用的不只是智能造楼机,在核心筒的顶部外侧,记者看到了3台动臂塔吊。“我们用了两款动臂塔吊。其中最大的动臂塔吊最大起重量80吨,在山东省是第一次使用。”杨冠杰说,“第一高”使用的环带桁架、伸臂桁架、钢柱等材料的最大重量达到30吨,普通塔吊起重量仅约5吨,远不够用,而且普通的塔吊的作业高度也远远不够。“首次使用的这款动臂塔吊最大载重量80吨,最小起重量有14吨,保证了施工材料顺利从地面起吊到顶。” |
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