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发表于 2013-2-23 16:01:06
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多腔大截面巨型柱综合施工技术
117大厦地下室巨型钢柱高19.25m,重量约1800t,平面最大尺寸24m×22.5m,最大截面积180m2,分为26个腔体单元。巨柱底部截面呈十字形,随着高度变化逐渐收缩为类似钻石的六边形。钢板采用100,80mm超厚板,材质为Q390GJD、Q345GJC等。单根巨型柱分为41个现场拼装单元,现场通过焊接将所有单元拼装为整体,总焊丝填充量约150t。
巨型钢柱的焊接,大部分为100,80,60mm钢板的对接焊接,出于控制超厚板焊接角变形的考虑,焊接坡口宜选取X形和K形等双面坡口形式,但双面坡口焊接工艺较为复杂,需要反面清根等工序。尤其在巨型钢柱内部腔体众多且空间狭小的情况下,腔体内部的焊接、清根等对操作人员伤害较大,危险性大。巨型钢柱共分41个拼装单元,且单元焊缝纵横交错,如何制定合理的焊接顺序及焊接工艺,如何使焊接残余应力最小,保证构件的焊接变形最小是巨柱焊接施工的关键。
出于施工安全考虑,巨型钢柱的现场焊接坡口均选取单面V形坡口反面衬垫的形式,省去清根等工序,且坡口开设方面尽量朝向腔体外侧或空间较大的腔体内,以便人员操作。巨型钢柱共分41个拼装单元,整体焊接遵照由中心单元向四周单元扩展、先焊立焊缝后横焊的顺序。针对单个多腔体单元,同一截面存在多条纵横交错焊缝的情况,遵照三条原则:同一截面的焊缝尽量同时焊接;同时焊接的焊缝位置与焊接方向尽量保证对称原则;分步骤焊接时,先焊长度较长、填充量较大的焊缝,后焊长度较短、填充量较短的焊缝。 |
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