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本帖最后由 lqj 于 2011-12-30 16:35 编辑
（通讯员 范宗臣）2011年12月26日下午1点17分至12月29日晚11点，历时82小时连续作业，天津117项目部顺利完成中国在建结构第一高楼---天津117大厦65000立方米大底板混凝土的浇筑，创民用建筑最大体积底板混凝土世界之最。
117大厦，作为天津旅游业20项重点工程项目之一，于2008年9月10日开工建设，计划于2016年竣工投入使用。大厦首层至92层作为甲级写字楼，93层至顶层将作为六星级豪华商务酒店。未来，117大厦，不仅是天津高新区的一张靓丽“名片”，还将成为可与香港中环商务区相媲美的全新商务区，更将成为京津地区城市的全新地标。该工程由香港高银地产有限公司投资兴建。工程地下3层，局部4层，地上117层， 597米，结构高度位居中国第一；总建筑面积83万平方米，创民用建筑单体面积中国之最；基坑开挖面积12.41万平方米，与18个标准足球场的面积相当，最大开挖深度为26.65米。该工程主楼深基坑超大、超深，采用世界最大直径188米环形混凝土内支撑。大底板东西长103米、南北宽101米，底板厚度6.5米，共绑扎直径50mm和直径32mm钢筋20000余吨。混凝土总量65000立方米。大底板与其下方的941根百米长桩融为一体，将共同承载起这座举世瞩目的世界级摩天大厦。
117大厦大底板混凝土浇筑，具有“两高、两大、一低、一创新”的特点。“两高”即高强度、高性能。混凝土强度等级高达C50，抗渗等级达到P8，结构耐久性设计年限为100年。项目部和中建商砼（中建商品混凝土有限公司）自2011年4月以来，先后组织清华大学混凝土研究权威冯乃谦教授等多名专家、学者，进行技术论证和混凝土试配工作，通过三百余次的试验数据，最终确定了技术性能可靠的大底板混凝土基准配合比。并于2011年11月4日下午，在施工现场按照基准配合比，浇筑了国际罕见的总方量为274立方米的大体积混凝土试块，对混凝土的施工性能、温度和应力变化进行实地测试，对比分析水化热、覆盖保温及应力应变的理论计算和工程实践结果的差异，为大底板混凝土浇筑，提供可靠的科学依据和施工经验。
“两大”一是指底板混凝土的体量超大，二是指施工组织难度大。项目部根据混凝土浇筑工况分析，沿基坑东、西、北三侧共布置26台车载泵、4台56米长臂汽车泵和7个溜槽。 26条泵管在大底板范围内沿南北方向平行布置，单根泵管架设长度最长达260余米，远远观望，犹如一条条蛟龙盘踞于底板钢筋之上。
“一低”即低温环境下浇筑。这是对大体积混凝土生产和浇筑技术的极大挑战。项目部通过热水搅拌混凝土，控制混凝土出灌和入模温度、对泵管增加保温措施、保证混凝土泵送的连续性等措施，避免混凝土在浇筑过程中堵管和受冻。同时，在大底板内埋设数字化温度传感器和数字温度计，通过智能无线式大体积混凝土测温系统，对底板大体积混凝土绝热温升和温差实时监测，经过理论计算分析，调整保温覆盖层的厚度，使内外温差小于20°C，确保混凝土浇筑后的质量。
“一创新”是指项目混凝土组织管理上创新采用总承包管理模式，通过招标确定“中建商砼”为项目混凝土施工部，由中建商砼全权负责场外混凝土的生产、运输和泵送设备租赁。中建商砼通过层层选拔，携手西麦斯、北京建工、上海建工、天津鑫建五家混凝土生产单位6个搅拌站、12条生产线、255台混凝土罐车，为117大厦大底板施工供应混凝土。
项目部在现场二号会议室设立了大底板混凝土浇筑指挥中心，由项目总经理担任指挥长，下设6个浇筑管理小组，每个小组配备22名管理人员，白班和晚班各11人，12小时轮换一次，分管4-5个泵位；施工现场配备4个浇筑作业班组，共有2500余人参与到本次大底板混凝土的施工。
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发表于 2011-12-30 16:28:45
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